Coupleurs aériens de style japonais sont généralement en matériaux en acier en alliage à haute résistance et à haute résistance aux usages. Avant la trempe, les matières premières doivent être strictement dépistées et inspectées pour garantir que leur composition chimique, leurs propriétés mécaniques, etc. répondent aux exigences de conception.
Le prétraitement comprend le nettoyage, le dégraissement, la dessemnisation et d'autres étapes pour assurer la propreté de la surface du matériau et la progression fluide du processus d'extinction ultérieur.
L'équipement de chauffage utilise généralement un four à vide, une fournaise de bain de sel, etc. pour s'assurer que le matériau est chauffé uniformément pendant le processus de chauffage pour éviter l'oxydation et la décarburisation.
La température de chauffage doit être contrôlée avec précision, généralement supérieure à la température critique AC3 ou AC1 du matériau, de sorte que le matériau est entièrement austénisé. La température spécifique dépend du type et de l'épaisseur du matériau.
Exécution du processus de trempe
Sélection du milieu de refroidissement: Le choix du milieu de refroidissement a un impact direct sur l'effet de trempe. Pour les pièces de précision telles que les coupleurs d'air de style japonais, les milieux de refroidissement couramment utilisés comprennent l'eau, l'huile, le bain de sel, etc. Parmi eux, la trempe de l'eau a la vitesse de refroidissement la plus rapide, mais il est facile de provoquer une déformation et une fissuration; La trempe à l'huile a une vitesse de refroidissement modérée, mais le coût est élevé; La trempe du bain de sel a une vitesse de refroidissement uniforme et peut empêcher l'oxydation et la décarburisation.
Dans la production réelle, le milieu de refroidissement approprié doit être sélectionné en fonction des exigences de type, de forme et de performance du matériau.
Fonctionnement de l'extinction: La pièce chauffée à une température prédéterminée est rapidement mise dans le milieu de refroidissement pour un refroidissement rapide. Pendant le processus de refroidissement, la pièce doit être maintenue stable pour éviter une contrainte interne excessive et une déformation.
Pour les pièces de grande ou complexe, des processus tels que la trempe gradué ou la trempe isotherme peuvent être utilisés pour réduire le stress et la déformation internes.