Impact du processus de fabrication des prises
Ningbo Autotech Tools CO., Ltd., Est une combinaison parfaite d'une société commerciale internationale et d'une usine de fabrication avancée. C'est un leader dans le domaine des vannes de pneus, des outils de réparation des pneus et des connecteurs à air rapide. En tant que pionnier des fabricants d'accessoires aériens comprimés en Chine et des fournisseurs de connecteurs aériens bien connus, nous nous engageons à créer des produits qui incarnent la qualité supérieure pour répondre aux exigences strictes des principaux marchés mondiaux.
Dans l'atelier de fabrication de Ningbo Autotech Tools Co., Ltd., La naissance de chacun Impact Sockets est l'héritage et le développement de l'esprit artisanal. L'entreprise est bien consciente qu'en tant que composant clé reliant les outils électriques et les fixations, la qualité des prises d'impact est directement liée à l'efficacité du travail, à la sécurité et même à la douceur de l'ensemble du processus de fonctionnement. De la sélection des matières premières à la livraison du produit fini, chaque lien a été soigneusement conçu et strictement contrôlé pour s'assurer que chaque produit peut répondre ou même dépasser les attentes des clients.
1. Sélection des matières premières
Les matières premières de haute qualité sont à la base de la fabrication de prises d'impact de haute qualité. Ningbo Autotech Tools CO., Ltd. en est bien conscient. Par conséquent, il adhère toujours au principe de «continuer à s'améliorer» dans l'achat de matières premières. L'entreprise dépasse strictement les fournisseurs bien connus au pays et à l'étranger pour s'assurer que l'acier, l'alliage et d'autres matières premières achetés répondent aux normes internationales les plus élevées. Ces matériaux ont non seulement d'excellentes propriétés mécaniques, telles que une forte résistance, une forte ténacité, une bonne résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, mais subissent également une analyse de composition chimique stricte et des tests de propriété physique pour garantir que chaque lot de matières premières peut répondre aux besoins de fabrication des prises d'impact.
2. Forge de précision
Une fois les matières premières prêtes, ils entrent dans le stade de forgeage de précision. Ningbo Autotech Tools CO., Ltd. Utilise la technologie de forgeage avancée et l'équipement pour chauffer les matières premières à haute température, appuyez et former. Dans ce processus, des paramètres tels que la température, la pression et le temps sont calculés et contrôlés avec précision pour garantir que les blancs forgés sont précis en taille, denses dans la structure interne et exempts de défauts. Grâce à la forge de précision, le blanc obtient non seulement de bonnes propriétés mécaniques, mais a également la capacité de résister à un impact élevé sans déformation ni fracture, jetant une base solide pour le traitement et l'utilisation ultérieurs.
3. Traitement fin: poursuite de la perfection
Après le forgeage, le blanc doit passer par une série de processus de traitement fin pour devenir des prises d'impact qualifiées, notamment le tournage, le fraisage, le forage, le taraudage, le traitement thermique, etc. Ningbo Autotech Tools CO., Ltd. A avancé des machines-outils CNC et des centres d'usinage, qui peuvent obtenir un traitement à haute précision et à haute efficacité. Pendant le traitement, l'entreprise suit strictement les normes du système de gestion de la qualité ISO et effectue un contrôle et une inspection stricts de la qualité pour chaque processus. Grâce à un traitement fin, les surfaces intérieures et extérieures des prises d'impact ont atteint des exigences de finition et de précision extrêmement élevées, assurant une coordination parfaite avec des attaches et des outils électriques.
4. Traitement thermique et traitement de surface
Afin d'améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la dureté des prises d'impact, la société adopte également des processus avancés de traitement thermique et de traitement de surface. Pendant le processus de traitement thermique, en contrôlant les paramètres tels que la température de chauffage, le temps de maintien et la méthode de refroidissement, la structure interne des prises d'impact subit un changement de phase et une recristallisation, obtenant ainsi des propriétés mécaniques et physiques idéales. L'entreprise utilise également une variété de méthodes de traitement de surface telles que le sablage, la galvanisation et le noircissement pour améliorer encore la qualité de la surface et la résistance à la corrosion des prises d'impact. Ces processus de traitement étendent non seulement la durée de vie des prises d'impact, mais améliorent également leur esthétique globale.
5. Inspection et test de qualité
Dans la dernière étape de la fabrication d'impact sur les sockets, notre entreprise effectue également des inspections et des tests de qualité stricts. Ces inspections et tests couvrent plusieurs aspects tels que la mesure dimensionnelle, les tests de dureté, les tests d'impact et les tests de couple. Grâce à ces inspections et tests, les performances et le niveau de qualité des prises d'impact peuvent être entièrement évaluées. Pour les produits qui ne respectent pas les normes, la société les éliminera résolument. Ce système de contrôle de la qualité strict garantit que chaque socque à impact expédié de l'usine peut répondre ou dépasser les normes internationales et les exigences des clients.
6. Emballage et livraison
Une fois les prises d'impact terminées tous les processus de fabrication et subissent des tests stricts, il entre dans la phase d'emballage et de livraison. L'entreprise utilise des matériaux et des processus d'emballage professionnels pour emballer soigneusement les prises d'impact pour éviter les dommages ou la contamination pendant le transport et le stockage. La société fournit également des listes d'emballage détaillées et des instructions d'utilisation et d'autres documents pour faciliter les clients pour comprendre les informations sur les produits et corriger les méthodes d'utilisation. Avant l'expédition, la société revérifiera et confirmera également les marchandises pour s'assurer qu'elles sont correctes. Cette attention aux détails et au contrôle reflète l'attitude responsable de l'entreprise envers les clients et sa poursuite persistante de la qualité.
En tant que l'un des leaders dans le domaine de la fabrication de sockets d'impact, Ningbo Autotech Tools Co., Ltd. a toujours maintenu une perspicacité aiguë et une poursuite innovante de l'innovation. La société continue d'investir dans des ressources en R&D et des forces techniques pour promouvoir l'innovation des produits et la mise à niveau technologique; Dans le même temps, il renforce la coopération et les échanges avec des sociétés nationales et étrangères bien connues et des institutions de recherche scientifique; introduit et digère et absorbe activement les technologies avancées internationales et l'expérience de gestion; et améliore continuellement sa compétitivité de base et sa part de marché.
